甚至存在一定安全风险。发明cna公开的“一种新型滑索铺设结构”,公布日期是,一种新型滑索铺设结构,包括立架所述立架竖立设置,所述立架的顶部设置有引槽,所述引槽纵贯所述立架,所述立架的上部前后位置处偏向设置有嵌槽,在所述引槽内设置有滑行块,所述滑行块的右端配合有支板,所述支板的前后位置处设置有配合所述嵌槽的嵌槽,在所述嵌槽与嵌槽之间配合有支条,本装置首先固定好立架,而后通过滑行块使得支板的支起高度可调,通过支条可以支起在支板和立架之间,完成支板的支起,确保支起的可靠性。实用新型cnu公开的“一种游乐设施攀爬架”,公告日期是,一种游乐设施攀爬架,包括爬架和爬梯,爬架由多个立柱和多个横梁组成,横梁上有贴纸,立柱包括下立柱和上立柱,下立柱与上立柱之间设有六角平台,下立柱的底部有支柱,横梁与上立柱之间通过横梁转向阀连接,横梁上设有连接角铁,下立柱上设有多个横梁,下横梁上设有圆形踏板和方形踏板,爬梯由长平台,安全绳立柱、安全绳第二立柱、斜梁、长平台梁、安全绳、安全绳梁和踏板框架组成,本实用新型结构简单,使用方便,在提高使用者使用乐趣的同时,保证使用者使用安全,整体结构更加立体,便于生产和使用。皮带龙门架设计妙,大元创新步步高!上海龙门架故障维修
检修顶升点基础内部设有若干结构钢筋和箍筋,通过箍筋将龙门吊走行轨基础梁与结构钢筋绑扎固定,所述构件包括锚筋和锚板,所述锚筋一端为弯角形状,另一端与锚板相固定,锚板表面设有灌浆孔,所述构件通过灌浆孔与检修顶升点基础表面连接。检修顶升点基础等间距设置在龙门吊走行轨基础梁两侧。沿着箍筋的边缘等间距设有若干结构钢筋。锚板表面设有灌浆孔的数量为四个,等间距的分布在锚板上。顶升点基础,为钢筋混凝土基础,内部配有结构筋及箍筋,与走行轨基础内部采用箍筋连接,混凝土一体浇筑。锚板,为带有灌浆孔及锚筋的钢板,锚板上锚筋等距布置,锚筋与锚板围焊连接。本实用新型具有以下有益效果:龙门吊走行轨基础梁两侧设置检修顶升点,龙门吊检修顶升起重机械,就位于顶升点,顶升龙门吊上部横梁等设备,实现对下部机械设备、轮轨设备检修目的。避免在龙门吊检修过程中对设备造成损耗,设备长时间停运等问题,提高检修效率。龙门吊检修顶升点的设计及表面锚板的采用,避免了龙门吊检修顶升起重机械在作业过程中,对龙门吊走行轨基础梁及货位表面造成损毁,延长了货运设备的使用年限。上海龙门架故障维修皮带龙门架设计要注意连接。
龙门吊装配式预制基础。1.龙门吊是桥式起重机的一种变形,又叫门式起重机。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走。场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场得到使用,当吊车在地面上行走时,地面将要承受极大的压力,所以必须要预先设置基础。2.目前,龙门吊基础一般为装配式预制结构,装配式预制结构有以下几点优势:①基础采用了钢筋混凝土预制结构,安装和拆卸方便;②基础预制实现了标准化,可有效控制质量。龙门吊在工作过程中,龙门吊基础承担荷载大,比如40m预制t梁重量达到130吨,包含龙门吊自重和偏载,比较大轮压超过40t。并且龙门吊的使用频率高,一个预制梁厂预制混凝土梁数量有时数量超过1000片,预制后需要用龙门吊移动。因此,龙门吊基础需要考虑构造简单、安装和拆卸方便、经济型等因素。3.目前实际工程中,龙门吊基础的节段与节段连接方法有设置湿接缝、设置预应力等方法,但湿接缝需要现场浇筑,预应力方法还需要现场张拉,安装和拆卸复杂,成本较高。技术实现要素:5.基于此,有必要针对现有龙门吊基础节段与节段的连接方法。
包括龙门架立柱、纵梁、横梁、安装基座;所述横梁两端与所述龙门架立柱底端焊接,所述横梁与所述龙门架立柱之间焊接有所述纵梁;所述龙门架立柱底端对称焊接有所述安装基座,所述安装基座包括立柱连接板和货箱边板连接部,所述立柱连接板与所述龙门架立柱底端焊接,所述货箱边板连接部与货箱边板可拆卸连接;所述安装基座还包括货箱前围板连接部,所述货箱前围板连接部与货箱前围板连接,提升龙门架与货箱之间的连接强度。设纵梁的目的是为了对龙门架立柱进行加强,提高龙门架立柱的强度,设置安装基座的目的是为了装卸维修方便,安装基座不但与货箱边板连接,同时还和货箱前围板连接,增强了龙门架与货箱之间的连接强度。作为对本实用新型的进一步改进,所述货箱边板连接部包括货箱边板安装部和翻边,分别与货箱边板的上平面和侧面贴合;所述货箱前围板连接部包括货箱前围板匹配部和第二翻边,分别与货箱前围板的上平面和侧面贴合。采用上述技术方案可以使安装基座与货箱之间的连接更加牢靠。作为对本实用新型的进一步改进,所述货箱边板安装部上设若干边板安装孔,所述第二翻边上设前围板安装孔,分别通过螺栓实现与货箱边板或货箱前围板的可拆卸连接。制造龙门架设备要注重安全性。
202b)的一端与驱动件(203)连接。4.如权利要求3所述的龙门吊车随行限位装置,其特征在于:所述滤板(202a)底部滑动连接有两个对称分布的滑块(202c),所述滑块(202c)之间转动连接有清理杆(202c-1),所述清理杆(202c-1)表面分布有清理层,所述滑块(202c)部分与刮板(202b)重合,用于带动所述滑块(202c)移动。5.如权利要求4所述的龙门吊车随行限位装置,其特征在于:所述驱动件(203)包括弧形触发板(203a),所述弧形触发板(203a)固定端与清理盒(201)转动连接,所述弧形触发板(203a)固定端上固定连接有主动齿轮(203b),所述主动齿轮(203b)外侧啮合有从动齿轮(203c),所述从动齿轮(203c)转动轴与拉绳(202b-2)缠绕。6.如权利要求1所述的龙门吊车随行限位装置,其特征在于:所述收集组件(300)包括与滤板(202a)表面卡接的收集盒(301),所述收集盒(301)朝向刮板(202b)的一侧开设有收集槽,所述收集槽中转动连接有收集杆(302)以对刮板(202b)表面的污垢清理。7.如权利要求6所述的龙门吊车随行限位装置,其特征在于:所述收集杆(302)两端均固定连接有收集齿轮(302a),所述收集杆(302)下方啮合有受压齿条(303),所述受压齿条(303)与收集盒(301)内壁滑动连接,所述受压齿条(303)和收集盒。龙门架设备哪家强?大元制造更领航!江苏加工龙门架
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工作评为平稳,安全可靠。4、采用手摇卷扬机提升机自升平台,用扒杆安装标准节,劳动强度低。5、采用断绳安全保护装置,一旦因故断绳,设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中,阻止了吊篮坠地的发生。目前国内制造业的高速发展,随着企业用工成本上升及产业转型升级的要求,单纯设备性能的提高,为提高生产率所带来的贡献是非常有限的,只有制造模式和管理模式的变革,才能让生产率得到飞跃式的提高,集自动化、柔性化和智能化于一身的制造模式将是今后制造业发展的大趋势,而目前国内市场上对于龙门桁架的控制系统相对来说还是比较单一和简单的,在功能的实用性和稳定性上存在着不足,并不利于长久的使用。技术实现要素:本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种龙门桁架机器人的控制系统。为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种龙门桁架机器人的控制系统,包括机体、X轴、指令处理模块和指令定位模块,所述机体前表面安装有显示屏,所述机体右侧安装有X轴,所述X轴右侧安装有Y轴,且Y轴下方安装有轴垫片,所述机体右表面安装有传动装置,所述机体上方安装有Z轴,且Z轴上方安装有控制器,所述X轴右侧安装有底座。 上海龙门架故障维修
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